Resumidamente, a principal função do condensador é resfriar o fluído trocando calor com o ar, isto é, ele transfere o calor absorvido diretamente para o meio externo.
O tamanho requerido e a configuração de um condensador são baseados na temperatura saturada de condensação da aplicação. O engenheiro que projeta o condensador considera as pressões operacionais, quedas de pressão do fluido, limitações de espaço físico, características ambientais da localização do condensador, custo de fabricação.
Para controlar estes fatores, devem-se usar alguns meios para reduzir a capacidade de condensação para fazer corresponder à redução de capacidade total do sistema à redução da temperatura exterior e da carga do sistema. Para condensadores resfriados a ar utilizam-se os seguintes métodos:
Os tipos mais comuns de condensadores resfriados a água são: shell-and-tube (tubo e carcaça), shell-and-coil (serpentina e carcaça) e tube-in-tube (tubo duplo). considerações de manutenção. Os condensadores shell-and-tube (fig. 62) são construídos em tamanhos de 3,5 a 35000 kW.
A distribuição de temperaturas ao longo do condensador é relativamente complexa, em virtude da ocorrência de regiões em que o refrigerante se encontra no estado de vapor superaquecido e de líquido condensado subresfriado, como ilustra a (fig. 66a).
Para um condensador resfriado a ar há uma relação definida entre o tamanho (área de face) do condensador e a quantidade de ar circulado uma vez que a velocidade do ar através do condensador é crítica dentro de certos limites. O bom projeto prescreve a mínima velocidade de ar que produzirá fluxo turbulento e um alto coeficiente de transmissão.
O condensador é constituído de 144 tubos horizontais, dispostos em uma matriz quadrada de 12 x 12. Os tubos têm 8 m de comprimento e 3 cm de diâmetro externo. Se as superfícies dos tubos estão a 20°C, determine (a) a taxa de transferência de calor do vapor para a água de resfriamento e (b) a taxa de condensação do vapor no condensador.
O condensador do ar-condicionador de uma sala é projetado para rejeitar calor a uma taxa de de 40°C. O ar . escoa sobre a serpentina aletada do condensador, entra 25°C e o deixa a 32°C. Se o coeficiente global de transferência de calor baseado no lado do refrigerante é, determine a área de transferência de calor no lado do
A função básica do condensador é dividida em três partes: desuperaquecimento, condensação e subresfriamento. Esses três processos podem acontecer dentro do condensador ou,
Esta ferramenta é capaz de fornecer o Coeficiente de Desempenho dada a entalpia do refrigerante líquido que sai do condensador (hf3) cálculo com as fórmulas associadas a ele. MDC de dois números. Coeficiente de Desempenho dada a entalpia do refrigerante líquido que sai do condensador (hf3) Calculadora. Física. Engenharia. Financeiro
A fórmula para calcular a eficiência do condensador (EC) é a seguinte: EC = (T2 − T1) * 100 / (T3 − T1), onde T1 é a temperatura de entrada do refrigerante, T2 é a temperatura de saída e T3 é
propõe um estudo teórico e experimental do coeficiente global de transferência de calor de um condensador do tipo casco e tubo TEMA E utilizado em um Chiller por adsorção de amônia em NaBr. Para o desenvolvimento da pesquisa foi utilizado um condensador do tipo casco e tubo com um passe com quatro defletores e 19 tubos internos.
Verificar e quantificar as variações do coeficiente de desempenho (COP), em relação a diferentes pressões de condensação, tanto na entrada quanto na saída do refrigerante do condensador,
O desempenho do ciclo de refrigeração por compressão a vapor depende, em particular, do fluido refrigerante; por isso, é importante a análise do coeficiente de desempenho do ciclo. Com
2.3 Coeficiente Efetivo de Troca Térmica do Condensador O condensador de superfície usado no ciclo de rankine tem um coeficiente efetivo de troca térmica (Ueff) que pode ser calculado pela equação: = ∗ (2) Onde: LMTD = diferença de temperatura média logarítmica Q = capacidade térmica A = área de troca do condensador
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A Calculadora de Eficiência do Condensador calcula a eficiência de um condensador usado em vários sistemas de troca de calor, como ar condicionado, refrigeração
O coeficiente global de transmissão de calor em um condensador resfriado a água com a água circulando dentro dos tubos pode ser calculado por: (A /A )/h (A /A )r (t/k)(A /A ) 1/(h )
O Coeficiente termodinâmico de desempenho (COP) está limitado principalmente no projeto do condensador por razões de dimensões e arranjo (lay-out) do projeto (design) e pelas características climáticas da região onde vai operar. Vale ressaltar que esta última limitação é muito significativa quando se trata de um país de extensão
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melhorando a capacidade de troca térmica do condensador. A pressão de todo o sistema foi aumentando, diminuindo o trabalho do compressor.Todas essas variáveis de processo influenciaram no resultado do COP, fazendo que o mesmo aumentasse. Essa é a justificativa para a melhora da capacidade de refrigeração do ciclo quando passados 40
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mesmo, e a partir do software CoolPack simulou-se alternativas para mudança das propriedades em busca de uma maior eficiência. Desta forma, pôde-se perceber o efeito negativo das incrustações no coeficiente global de transferência de calor, e partir do estudo do comportamento do mesmo e da taxa de transferência de calor em
#MÉTRICAS DE #PERFORMANCE DO #CONDENSADOR: PARTE II A temperatura da superfície de um condensador afeta os padrões de crescimento do gelo. O processo de Natalia Marchesan Bexiga, Ph.D. no LinkedIn: #métricas #performance #condensador #coeficiente #aderência #uniformidade
Os defletores escolhidos foram os de corte duplo vertical de 25% com espaçamento equivalente a 50% do diâmetro interno do casco, estes dados se encontram na Tabela 9. n t = 1,50 m 2. π ×0,0254 m × 1,8288 m = 10,30 ≈ 14. Tabela 9 – Dados do casco e defletores. Diâmetro interno do casco (m) 0,2032 Espaçamento dos defletores (m) 0,1016
Basándose en el área obtenida con la Ec. (14), y los diámetros nominales disponibles, se decide un arreglo de condensador, se recalcula el coeficiente global de transferencia de calor y el área de transferencia para
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Este ciclo é representado por meio do diagrama P-h, conhecido também como Mollier. Neste diagrama, são identificados os pontos que dizem respeito aos principais componentes presentes no ciclo de refrigeração, que
O condensador de uma planta de potência a vapor apresenta N = 1000 tubos de latão (kt = 110 W/(m · K)), cada um com diâmetros interno e externo Di = 25 mm e De = 28 mm, respectivamente. A condensação do vapor de água na superfície externa dos tubos é caracterizada por um coeficiente convectivo de he = 10.000 W/(m2 · K).
Para calcular los coeficientes de transferencia usamos las siguientes ecuaciones: 𝐻 = 𝑊 𝜋∗𝑁𝑡∗𝑑𝑜 (𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙) (25) 𝐻 = 𝑊 𝐿∗𝑁𝑡. 2 3 (𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙) (26) ℎ𝑜= 1,5
Ts = temperatura água de circulação na saída do condensador (ºC) Te = temperatura água de circulação na entrada do condensador (ºC) Tsat = Temperatura de saturação correspondente a pressão absoluta no condensador [ºC] Coeficiente global de troca térmica real no condensador. Ur = Qr / (As * LMTD) onde:
O coeficiente convectivo do lado do ar é pequeno em ambos os casos, sendo necessário utilizar aletas para compensar este baixo coeficiente. As aletas fazem com que ocorra uma
ministÉrio da educaÇÃo universidade federal do rio grande do sul programa de pÓs-graduaÇÃo em engenharia mecÂnica transferÊncia de calor e massa de um condensador evaporativo
condensação do fluido refrigerante na determinada condição, funcionamento e desempenho do ciclo. Verificar as variações do coeficiente de desempenho (COP) em relação a diferentes
2. Refrigeração industrial Escola SENAI "Oscar Rodrigues Alves"122 Resfriado a ar É o condensador mais utilizado nas instalações de refrigeração. Trata-se de um tubo com aletas em seu exterior, as quais dissipam o calor ao ambiente, à exceção das unidades domésticas que por serem muito pequenas permitem que a circulação do ar se faça por