Organização Global
No que diz respeito à manutenção, serve para relembrar que os painéis solares fotovoltaicos não requerem nenhuma manutenção técnica especial. OS painéis solares são extremamente confiáveis e resistentes, podendo operar por até 30 anos! O procedimento de limpeza é semelhante ao de qualquer outro tipo de painel.
Na verdade, não existe uma frequência de manutenção regulamentar a respeitar no que diz respeito à sua instalação solar (seja fotovoltaica ou térmica). Tudo depende de onde está instalado e com que rapidez se acumula sujidade. Mesmo assim, você deve procurar fazer uma inspeção anual como parte do contrato de manutenção com seu instalador.
Porque se partirmos da premissa de que painéis solares sujos fornecem uma produção solar de -5% (um cálculo médio apresentado pela International Solar Energy Society), isso se traduz em um déficit energético significativo no contexto de uma instalação muito grande.
Os painéis solares acabam por ficar sujos como resultado da exposição à poeira e poluição. Disto isto, quando é necessário limpar os painéis solares? poeira e poluição interfere na produção de energia solar? vento e a chuva não proporcionam limpeza suficiente? Essa tarefa deve ser realizada por uma empresa de limpeza especializada?
A característica distintiva dos painéis solares híbridos é que eles combinam dois sistemas em um: painéis fotovoltaicos na frente e painéis térmicos na parte de trás, em direção ao telhado.
No que diz respeito à estrutura básica de uma UFV, os principais equipamentos presentes, são: módulos fotovoltaicos, inversores, transformador e estruturas de fixação dos módulos. A Tabela 1 apresenta os principais equipamentos, especificações técnicas e quantidades na usina fotovoltaica considerada no estudo de caso.
E a geração dos resíduos dos painéis, apesar de terem a vida útil estimada em 25 anos, mostra-nos um futuro sombrio, uma vez que a sua destinação e tratamento precisa ser gerida de forma a
Segundo BRANCO FILHO (2008), uma parte integrante e inerente de todo e qualquer estudo sobre as atitudes de uma gerência de manutenção é a compreensão de como a equipe de manutenção está distribuída, bem como de que modo toda a estrutura hierárquica funciona dentro da organização e quem influi na sequência dos acontecimentos.
Fazer o mapeamento de processos na oficina mecânica e o estabelecimento de um fluxograma economiza tempo e permite a integração de áreas dentro da oficina. Diante de um mercado cada vez mais competitivo, é
Como melhorar o gerenciamento da manutenção na sua indústria? Um bom gestor está sempre procurando dicas, metodologias e estratégias para a melhoria contínua do seu trabalho. Na gestão da manutenção não é diferente. Por isso, separamos 5 importantes ações que auxiliam na melhora do gerenciamento da manutenção industrial. Veja a
Afinal, eles não trabalham 100% do tempo no chão de fábrica. Então, devemos descontar a improdutividade, ociosidade e desperdícios de tempo durante a jornada de trabalho neste KPI da manutenção. Por isso, antes de calcular o backlog, mensure o fator de produtividade da sua equipe. Cálculo do Backlog:
Hoje, devido à modernização dos processos e à massiva utilização da tecnologia, é imprescindível gerenciar bem o parque tecnológico. Nesse contexto, é relevante também acompanhar os custos de manutenção de equipamentos na fábrica, já que essa medida, junto de outras, permite otimizar os custos e viabilizar novos investimentos.
Faça como essas grandes empresas e transforme sua operação com o sistema líder do mercado! Fale com um de nossos especialistas e agende uma demonstração gratuita para começar hoje mesmo a acompanhar as vistorias de manutenção nas máquinas e equipamentos da sua empresa de forma confiável. Perguntas frequentes sobre depreciação
A manutenção regular em painéis solares traz uma série de benefícios, incluindo aumento da eficiência energética, prolongamento da vida útil dos equipamentos e
Para isso, a TPM envolve os operadores na manutenção de seus próprios equipamentos (manutenção autônoma) e dá ênfase em técnicas de manutenção proativa e preventiva. A Produtiva Total é um dos tipos de
A gestão de equipamentos é a melhor forma de otimizar o aproveitamento da capacidade industrial instalada. Afinal, quando todas as máquinas funcionam, certamente são mais produtivas, oferecem mais
objetivo principal deste estudo, o desenvolvimento de um plano de gestão da manutenção, com a Análise de Modo de Falha e Efeitos (FMEA), relacionadas à detecção de falhas em painéis
Principais tarefas de manutenção dos painéis solares térmicos Lista de inspeções a realizar periodicamente aos Painéis Solares Térmicos. Nesta lista estão algumas
A gestão da manutenção impacta diversos setores de uma organização, especialmente, o de produção. Em fábricas em que ocorre o processo de soldagem, a boa gestão da manutenção é
Manutenção na indústria de produção e exploração Offshore. Elabore estretégicamente planos de manutenção a serem aplicados nos equipamentos e receba notificações da abertura das SS sempre que o plano atingir o gatilho - sem precisar prever datas. Com a plataforma SISMETRO as oficinas permissionárias têm a seu dispor uma
Como realizar a manutenção de equipamentos de produção? Fazer uma boa manutenção de equipamentos de produção é uma tarefa que exige muita atenção e alguns cuidados. É preciso criar uma rotina que auxilie essa tarefa e seja eficiente para a empresa. Veja abaixo quatro pontos que facilitam esse processo. Realize instalações com cuidado
Da criação de cronogramas de manutenção ao desenvolvimento de projetos elétricos e de automação, tudo passa pelas mãos do supervisor de manutenção, que é peça chave no bom funcionamento de ativos e na otimização de processos produtivos.. Quer saber mais sobre a carreira? Neste artigo mostramos a média salarial, as atribuições de um
Falta de manutenção da máquina ou equipamento. Confira as principais ações de segurança do trabalho na manutenção de máquinas e equipamentos industriais conforme a NR12. Ir para o conteúdo. Indústria: (11)
Na era da Indústria 4.0, a evolução tecnológica tem transformado significativamente as práticas de gestão e manutenção de equipamentos industriais. A integração de tecnologias avançadas têm permitido uma abordagem mais sofisticada e eficiente para a manutenção de máquinas e instalações.
Concluímos ressaltando os benefícios da análise de vibração na Indústria, como o aumento da vida útil dos equipamentos e a redução de custos de manutenção.
A manutenção industrial é um pilar fundamental para o funcionamento eficiente e seguro dos sistemas de produção. A manutenção abrange uma série de atividades destinadas a assegurar que os equipamentos e sistemas industriais funcionam de forma contínua e eficaz, minimizando paragens não planeadas e prolongando a vida útil dos ativos.
Operação e manutenção de usinas solares na prática. Acompanhar o desempenho e a saúde dos equipamentos da Usina de forma adequada vai auxiliar nas
Este trabalho tem como objetivo analisar a fabricação de painéis solares buscando avaliar aspectos de fabricação e seu aproveitamento. Através do exame de modelos já existentes, sugere-se a
Qual a importância da inspeção de equipamentos? A inspeção de equipamentos e máquinas é uma obrigatoriedade para as empresas, mas também traz muitos benefícios para a operação:. Prevenir falhas e acidentes. Quando não há uma
A importância da manutenção da qualidade dos equipamentos na produção. A manutenção da qualidade é essencial para garantir a homogeneidade e consistência dos produtos fabricados. Com a automação e a otimização de energia nas linhas de produção, tornou-se crucial focar no equipamento como ponto central da produção, já que as
A manutenção de equipamentos é um importante fator na qualidade da produção de bens e serviços. Uma manutenção efetiva reduz o custo total e pode conferir vantagem competitiva para
As questões da segurança de máquinas e de equipamentos de trabalho inserem-se, por isso, nesta filosofia de harmonização de exigências ao nível comunitário, quer ao nível da conceção, fabrico e comercialização de máquinas, quer ao nível da sua utilização como equipamentos de
Eles parecem nunca trabalhar rápido o suficiente para satisfazer os que estão na linha de frente da produção. E o próprio departamento pode sentir que não tem recursos para atender às demandas da organização de maneira eficaz. Com a plataforma SISMETRO as oficinas permissionárias têm a seu dispor uma ferramenta poderosa que
Por exemplo, em uma fábrica, isso pode incluir máquinas de produção, sistemas de HVAC, equipamentos de segurança, etc. Para isso, as prioridades de manutenção são então estabelecidas com base em critérios como a importância do equipamento para a operação, a frequência de uso, a idade, o histórico de falhas, entre outros. 2.