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O soldador é responsável pela abertura e fechamento do arco elétrico, pela troca do eletrodo e pela execução dos movimentos e controle das velocidades de avanço e de mergulho do mesmo. Estes movimentos, conseqüentemente o controle destas velocidades, devem ser realizados de forma que o comprimento do arco seja mantido constante durante o processo.
Com isto, aparece um diferencial de potencial entre o eletrodo e a peça a soldar: estes ficam energizados. Isto significa que há uma tensão elétrica entre eles (na prática esta tensão varia de 15 a 90 volts), chamada de tensão em vazio (Vo): tensão sem corrente elétrica.
A intensa pressão necessária para se produzir a soldagem é gerada no ponto de colisão quando duas destas variáveis estão entre limites perfeitamente definidos. Estes limites são determinados pelas propriedades dos materiais a serem soldados.
Estes movimentos, conseqüentemente o controle destas velocidades, devem ser realizados de forma que o comprimento do arco seja mantido constante durante o processo. Uma característica peculiar do processo de soldagem com eletrodo revestido é o fato da corrente atravessar todo o comprimento do eletrodo, aquecendo-o por efeito Joule.
Em todos os processos de soldagem por resistência elétrica envolvem a aplicação coordenada de pressão mecânica e passagem de corrente elétrica, com intensidade e duração controlada. Para efetuar uma boa solda é necessário que as peças façam um bom contato metal - metal.
Duas ou mais soldas podem ser obtidas com um único par de eletrodos. Soldagem por costura: uma série de pontos de solda consecutivos é realizada de modo produzir uma solda contínua, por sobreposição parcial dos diversos pontos. Normalmente, um ou ambos os eletrodos são discos ou rodas, que giram enquanto as peças a serem unidas passam entre eles.
• Soldabranda: temperatura de fusão do material de adição utilizado abaixo de 450oC e não exceder a temperatura solidus do material de base. • Brasagem ou soldabrasagem:
Los cambios realizados en el esquema hicieron posible que el proceso de soldadura fuera más suave. El diagrama directo de dicha unidad se muestra en la siguiente imagen: Fig. 3. El aparato incluye un condensador C1. Se coloca entre los cables negativos y positivos de la corriente rectificada. Se utiliza un condensador electrolítico de 15000 uF.
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